振動(dòng)給料機(jī)常見故障及解決方式
機(jī)械設(shè)備在日常使用中不可避免的會(huì)出現(xiàn)故障，以下是振動(dòng)給料機(jī)常見故障及解決方式：
1.激振器振動(dòng)電機(jī)無法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難
（1）可能原因：電源未接通或電壓不足；電機(jī)損壞或接線松動(dòng)；控制裝置（如變頻器、開關(guān)）故障。
（2）解決方法：檢查電源連接，確保電壓正常；檢查電機(jī)接線，修復(fù)松動(dòng)或損壞的接線；檢查控制裝置，修復(fù)或更換故障部件。
2.激振器振動(dòng)電機(jī)接通電源后不振動(dòng)或間歇作業(yè)
（1）可能原因：振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路；防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊。
（2）解決方法：及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。
3.給料機(jī)物料輸送不均勻
（1）可能原因：料槽傾斜角度不合適或形狀不合理；振幅和頻率設(shè)置不當(dāng)；物料的粒度、濕度或粘性發(fā)生變化。
（2）解決方法：調(diào)整料槽的傾斜角度和形狀；調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的振幅和頻率；根據(jù)物料特性的變化，調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。
4.給料機(jī)振動(dòng)幅度小且橫向擺動(dòng)
（1）可能原因：兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)或者有一臺(tái)運(yùn)行故障。
（2）解決方法：檢查振動(dòng)電機(jī)的接線，保證兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)相反向運(yùn)轉(zhuǎn)。若部件或電機(jī)有損壞應(yīng)迅速拆換。
5.給料機(jī)物料堵塞
（1）可能原因：料槽的傾斜角度過小或截面尺寸不合適；物料濕度過高或粘性過大；振動(dòng)強(qiáng)度不足，無法克服物料的粘附力。
（2）解決方法：調(diào)整料槽的傾斜角度和截面尺寸；降低物料的濕度或采取防粘附措施；增加振動(dòng)強(qiáng)度或使用輔助清堵裝置（如振動(dòng)錘、空氣炮等）。
6.給料機(jī)運(yùn)行中噪音異?；蜃矒袈暣?/p>
（1）可能原因：地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂；振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂；振動(dòng)電機(jī)電壓不穩(wěn)。
（2）解決方法：對(duì)各處的螺栓進(jìn)行檢查，進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；更換振動(dòng)彈簧；調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。
7.給料機(jī)設(shè)備過熱
（1）可能原因：電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行；軸承或運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑不足；設(shè)備散熱不良，環(huán)境溫度過高。
（2）解決方法：調(diào)整設(shè)備負(fù)載，避免長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加潤(rùn)滑油或更換潤(rùn)滑部件；改善設(shè)備的散熱條件，必要時(shí)增加散熱裝置。
下一篇： GZG吊掛振動(dòng)給料機(jī)